TPM培訓(xùn)公司概述：定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。定期點(diǎn)檢隸屬于TPM管理點(diǎn)檢內(nèi)容。

　　TPM點(diǎn)檢類(lèi)別

　　一、定義

　　定期點(diǎn)檢是作業(yè)周期在1-4周、 1月及以上的設(shè)備點(diǎn)檢，由專(zhuān)職點(diǎn)檢員或?qū)I(yè)技術(shù)人員承擔(dān)，利用五感和專(zhuān)業(yè)儀器對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行匯總分析，主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，為掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)的設(shè)備點(diǎn)檢。

　　定期點(diǎn)檢又分為重合點(diǎn)檢（與日常點(diǎn)檢重復(fù)的項(xiàng)目）、周點(diǎn)檢（作業(yè)周期在1周）、月點(diǎn)檢（作業(yè)周期在1月）、長(zhǎng)周期點(diǎn)檢（作業(yè)周期在1月以上）。

　　二、定期點(diǎn)檢周期的確定方法

　　1、參照設(shè)備產(chǎn)品樣本、使用說(shuō)明書(shū)及隨機(jī)資料，確定點(diǎn)檢周期。

　　2、根據(jù)設(shè)備維修記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)情況（半年及一年以上）和使用經(jīng)驗(yàn)，調(diào)整點(diǎn)檢周期。

　　3、參照維修記錄，考慮設(shè)備性能劣化的傾向，及時(shí)調(diào)整點(diǎn)檢周期。

　　定期點(diǎn)檢周期的確定，一方面要與生產(chǎn)計(jì)劃精密結(jié)合，并按照檢修計(jì)劃進(jìn)行；另一方面，要求點(diǎn)檢員積累經(jīng)驗(yàn)，實(shí)施點(diǎn)檢周期可調(diào)化，進(jìn)行不斷的修改，摸索出最佳的點(diǎn)檢周期。

　　三、定期點(diǎn)檢的工作內(nèi)容

　　1、編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)進(jìn)行修訂；

　　2、點(diǎn)檢計(jì)劃（作業(yè)卡）的編制及實(shí)施；

　　3、編制維修計(jì)劃及維修實(shí)施協(xié)調(diào)；

　　4、編制資材計(jì)劃及組織落實(shí)維修所用資材到現(xiàn)場(chǎng)；

　　5、點(diǎn)檢管轄區(qū)設(shè)備維修費(fèi)用的預(yù)算、控制使用并掌握實(shí)績(jī)；

　　6、劣化傾向管理的掌握和參與實(shí)施；

　　7、參加事故的分析處理；

　　8、故障多發(fā)設(shè)備的改善研討；

　　9、點(diǎn)檢信息傳遞，設(shè)備維修狀態(tài)情報(bào)提供；

　　10、與生產(chǎn)操作人員溝通日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)，指導(dǎo)生產(chǎn)操作人員日常點(diǎn)檢工作。

　　四、長(zhǎng)期點(diǎn)檢

　　周期是一個(gè)月以上，由專(zhuān)職點(diǎn)檢員、維修工或?qū)I(yè)工程師承擔(dān)，利用精密儀器進(jìn)行的點(diǎn)檢。

　　種類(lèi)分為解體點(diǎn)檢（維修工承擔(dān)）、循環(huán)維修點(diǎn)檢（專(zhuān)職點(diǎn)檢員承擔(dān)）、精密點(diǎn)檢（專(zhuān)職點(diǎn)檢或?qū)I(yè)工程師承擔(dān)）。