KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓公司概述：FMEA是在設(shè)備前期管理階段，對構(gòu)成設(shè)備的子系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預先采取必要的措施，以提高設(shè)備的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。

　　TPM設(shè)備管理

　　一、FMEA的作用

　　FMEA可以描述為一組系統(tǒng)化的活動，其目的是：

　　1、發(fā)現(xiàn)并評價設(shè)備的潛在失效以及該失效的后果；

　　2、確定能夠消除或減少潛在失效發(fā)生機會的措施；

　　3、將全部過程形成文件。

　　二、FMEA在TPM中的應用

　　在TPM活動中，通過實行FMEA，可在設(shè)備設(shè)計或生產(chǎn)工藝真正實現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點，可在原形樣機階段或在大批量生產(chǎn)之前確定設(shè)備缺陷。

　　在設(shè)備設(shè)計階段，F(xiàn)MEA對構(gòu)成設(shè)備的子系統(tǒng)、零件，對構(gòu)成過程的各個工序逐一進行分析，找出所有潛在的失效模式，并分析其可能的后果，從而預先采取必要的措施。

　　三、FMEA在TPM中應用的注意事項

　　1、失效還未產(chǎn)生，可能發(fā)生、但不是一定要發(fā)生；

　　2、時機：在TPM設(shè)備設(shè)計或過程開發(fā)階段前開始；

　　3、合作：小組由各種有經(jīng)驗和專業(yè)知識的TPM設(shè)備管理相關(guān)人員構(gòu)成；

　　4、FMEA分析的文件應該按照設(shè)備壽命周期期間的要求更改；

　　5、核心：預防；

　　6、對潛在失效模式的風險和后果進行評定；

　　7、是持續(xù)進行的一指導貫穿整個過程、產(chǎn)品和服務周期。