新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：企業(yè)在推行一項措施時，勢必要先進行一番考量，制定詳細的實施計劃，TPM是企業(yè)設(shè)備管理的良方，其實施前有哪些準備工作呢？

　　TPM培訓(xùn)

　　TPM管理階段一、準備階段

　　此階段主要是制定TPM管理計劃，創(chuàng)造一個適宜的環(huán)境和氛圍。

　　可進行如下四個步驟的工作。

　?、賂PM管理引進宣傳和人員培訓(xùn)主要是向企業(yè)員工宣傳TPM管理的好處，可以創(chuàng)造的效益，教育員工要樹立團結(jié)概念，打破“操作工只管操作，維修工只管維修”的思維習慣。

　　②建立組織機構(gòu)推動TPM管理成立推進委員會，范圍可從公司級到工段級、層層指定負責人，賦予權(quán)利、責任，企業(yè)、部門的推進委員會最好是專職的脫產(chǎn)機構(gòu)，同時還可成立各種專業(yè)的項目組，對TPM管理的推行進行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場推進困難問題。

　　③建立基本的TPM管理策略和目標TPM管理的目標主要表現(xiàn)在三個方面：a.目的是什么(what)b.量達到多少(Howmuch)c.時間表(when)也就是，什么時間在那些指標上達到什么水平，考慮問題順序可按照如下方式進行：外部要求→內(nèi)部問題→基本策略→目標范圍總目標

　?、芙PM管理推進總計劃制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM管理能有效地推行下去。逐步向四個“零”的總目標邁進。

　　計劃的主要內(nèi)容體現(xiàn)在以下的五個方面。

　　A：改進設(shè)備綜合效率；

　　B：建立操作工人的自主維修程序；

　　C：質(zhì)量保證；

　　D：維修部門的工作計劃表；

　　E：教育及培訓(xùn)、提高認識和技能

　　TPM管理階段二、引進實施階段

　　此階段主要是制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作，可進行如下五方面的工作。

　?、僦贫ㄌ岣咴O(shè)備綜合效率的措施

　　成立各專業(yè)項目小組，小組成員包括設(shè)備工程師、操作員及維修人員等。項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備，抓住典型總結(jié)經(jīng)驗，起到以點帶面的作用。

　　TPM管理項目小組要幫助基層操作小組確定設(shè)備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　②建立TPM管理自主維修程序

　　首先要克服傳統(tǒng)的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設(shè)備負責”的信心和思想。推行5S活動，并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“七步法”。

　　1.初始清潔清理灰塵，搞好潤滑，緊固螺絲

　　2.制定對策防止灰塵，油泥污染，改進難以清理部位的狀況，減少清潔困難

　　3.建立清潔潤滑標準逐臺設(shè)備，逐點建立合理的清潔潤滑標準

　　4.檢查按照檢查手冊檢查設(shè)備狀況，由小組長引導(dǎo)小組成員進行各檢查項目

　　5.自檢建立自檢標準，按照自檢表進行檢查，并參考維修部門的檢查表改進小組的自檢標準。樹立新目標和維修部確定不同檢查范疇的界限，避免重疊和責任不明。

　　6.整理和整頓制定各個工作場所的標準，如清潔潤滑標準，現(xiàn)場清潔標準，數(shù)據(jù)記錄標準，工具、部件保養(yǎng)標準等等

　　7.自動、自主維修工人可以自覺，熟練進行自主維修，自信心強，有成就感。

　?、圩龊肨PM管理維修計劃

　　維修計劃指的是維修部門的日常維修計劃，這要和小組的自主維

　　修活動結(jié)合進行。并根據(jù)小組的開展情況對維修計劃進行研究及調(diào)整。最好是生產(chǎn)部經(jīng)理與設(shè)備科長召開每日例會，隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，隨時安排及調(diào)整維修計劃。

　?、芴岣卟僮骱途S修技能的TPM管理培訓(xùn)

　　培訓(xùn)是一種多倍回報的投資，不但要對操作人員的維修技能進行

　　培訓(xùn)，而且也要對他們進行操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓(xùn)。培訓(xùn)對象培訓(xùn)內(nèi)容

　　工段長培訓(xùn)管理技能，基本的設(shè)計修改技術(shù)有經(jīng)驗的工人培訓(xùn)維修應(yīng)用技術(shù)

　　高級操作工學(xué)習基本維修技能，故障診斷與修理初級，新工人學(xué)習基本操作技能

　?、萁⒃O(shè)備初期的TPM管理程序

　　設(shè)備負荷運行中出現(xiàn)的不少問題往往在設(shè)備設(shè)計、研造、制造、安裝、試運行階段就已隱藏了。因此，設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計，在設(shè)備選型(或設(shè)計研制)、安裝、調(diào)試及試運行階段，根據(jù)試驗結(jié)果和出現(xiàn)的問題改進設(shè)備，具體目標是：

　　1.在設(shè)備投資規(guī)劃的限度內(nèi)爭取達到最高水平

　　2.減少從設(shè)計到穩(wěn)定運行的周期

　　3.工作負荷小

　　4.保證設(shè)計在可靠性、維修性、經(jīng)濟運行和安全性方面都達到最高水平。

　　TPM管理階段三、鞏固階段

　　此階段主要是檢查評估TPM管理的結(jié)果。改進不足，并制定下一步更高的目標。為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。最后，為了更好的鞏固TPM管理的成果，應(yīng)加強設(shè)備點檢制度

　　1、TPM管理點檢制定義：

　　點檢制是以點檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對設(shè)備進行早期檢查、診斷和維修。每個企業(yè)可根據(jù)自己的實際情況制定自己的點檢制度。

　　2、TPM管理“三位一體”點檢制及五層防護線的概念

　　“三位一體”：指崗位操作員的日常點檢、專業(yè)點檢員的定期點檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢三者結(jié)合起來的點檢制度。

　　五層防護線是：

　　第一層防護線：崗位操作員的日常點檢第二層防護線：專業(yè)點檢員的定期點檢第三層防護線：專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢

　　第四層防護線：對出現(xiàn)問題進一步通過技術(shù)診斷等找出原因及對策第五層防護線：每半年或一年的精密檢測。

　　3、TPM管理點檢制的特點：點檢制的特點就是八“定”

　?、俣ㄈ耍涸O(shè)立操作者兼職和專職的點檢員

　　②定點：明確設(shè)備故障點，明確點檢部位，項目和內(nèi)容

　　③定量：對劣化側(cè)向的定量化測定

　?、芏ㄖ芷冢翰煌O(shè)備，不同設(shè)備故障點給出不同點檢周期

　?、荻藴剩航o出每個點檢部位是否正常的依據(jù)

　?、薅ㄓ媱潱鹤鞒鲎鳂I(yè)卡、指導(dǎo)點檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)

　?、叨ㄓ涗洠憾ǔ龉潭ǖ挠涗浉袷?/p>

　　⑧定流程：定出點檢作業(yè)和點檢結(jié)果的處理程序

　　4、TPM管理點檢的分類：

　　按點檢的目的分：傾向點檢、劣化點檢按是否解決分：解體點檢和非解體點檢

　　按周期和業(yè)務(wù)范圍分：日常點檢、周期點檢、精密點檢。

　　TPM管理實施需準備哪些階段？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。