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TPM管理知識
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2020-12
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TPM活動為企業(yè)帶來的變化
來源:KTPM新益為 瀏覽次數(shù):次 【 閱讀全文 】
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:從20世紀(jì)80年代開始,TPM成為加工企業(yè)的主流管理模式。日本豐田、NISSAN,韓國三星等,都是采用這種模式的企業(yè)。數(shù)據(jù)顯示,這些企業(yè)通過TPM模式,生產(chǎn)產(chǎn)生了顯著變化。
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TPM的目的
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:企業(yè)中進(jìn)行TPM的推行,目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費和零災(zāi)害,在保證生產(chǎn)效益最大化的同時,實現(xiàn)費用消耗的合理化。如圖所示,為TPM為企業(yè)帶來的改變,以直觀的曲線圖表現(xiàn)TPM的優(yōu)勢。
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TPM活動的特點
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:TPM活動,就是通過全員參加的設(shè)備保全管理來提高生產(chǎn)效率,使生產(chǎn)效益最大化?;顒?,即為“全員”,并非一個維修工人的工作。TPM把工作重點從響應(yīng)型維護轉(zhuǎn)移到預(yù)防性保全,通過全員參與,開展有針對性的、預(yù)防性的點檢、保養(yǎng)與改善,把設(shè)備隱患消滅在萌芽之中,最大限度地壓縮停臺時間、設(shè)備維修成本和產(chǎn)品成本。
TPM初期清掃如何實施
來源:TPM咨詢服務(wù)中心 瀏覽次數(shù):次 【 閱讀全文 】
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:清潔是例行檢查。例行檢查是為了發(fā)現(xiàn)異常情況,這將為改進(jìn)提供依據(jù)。TPM初清的目的和要求是培養(yǎng)通過目測發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行問題點的能力。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)和要求,TPM初始清洗不應(yīng)該僅僅是針對清洗設(shè)備,還應(yīng)該有以下幾個概念,即更高的要求:
TPM設(shè)備管理在公司的應(yīng)用研究
TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述:TPM(全面生產(chǎn)管理)作為一種設(shè)備維護系統(tǒng),提倡全員參與設(shè)備的維護和保養(yǎng)。通過改變企業(yè)員工設(shè)備維護意識淡薄的狀況,形成操作人員自主維護的觀念和行為習(xí)慣,變設(shè)備的被動維護為主動維護。從而減少設(shè)備故障的發(fā)生,提高設(shè)備的使用性能,實現(xiàn)設(shè)備總效益的最大化。
TPM如何激活員工提案活動
TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述:TPM活動需繼續(xù)大力推動實現(xiàn)自愿,自主和積極的結(jié)果。當(dāng)不需要管理層的特殊要求和任何懲罰制度就能實現(xiàn)預(yù)期的提案目標(biāo)時,TPM活動就是成功的。提案活動就是通過各種激勵措施,讓員工自主提出提案并實施。罰款或其他強制措施與提案活動本身的意愿背道而馳。懲罰帶來的提案制,一定不會長久。員工終將“上有政策,下有對策”。通過研究以下案例,可以了解推進(jìn)提案活動的有效途徑。
什么是策略化的TPM
TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述:因為它是精益生產(chǎn)體系的基礎(chǔ)工具,屬于精益體系的第一個特征--過程可靠的代表,所以TPM并不是一件容易做的事情(在精益生產(chǎn)體系中,聽起來簡單的工具往往不容易做好,比如5S,標(biāo)準(zhǔn)化)。
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TPM管理的由來及發(fā)展
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:作為當(dāng)前世界最主流、最常見的設(shè)備保養(yǎng)與維修管理體系,TPM管理體系席卷美國、歐洲、日本,并在中國不斷得以發(fā)展。TPM究竟是什么,又會給企業(yè)發(fā)展帶來怎樣的全新變化?
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《TPM/KTPM精益管理實戰(zhàn)》前言
本文摘自以上書籍,作者:新益為 TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:當(dāng)下,全球經(jīng)濟風(fēng)云變幻,企業(yè)競爭愈加激烈。國外、國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)、管理愈發(fā)精細(xì)化。在智能化、精益化浪
設(shè)計規(guī)劃化體系是落實TPM設(shè)備管理的要點
TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述:工廠企業(yè)不僅要規(guī)范設(shè)備管理,更要按照精益生產(chǎn)管理和TPM管理的原則,規(guī)范生產(chǎn)流程,質(zhì)量,安全和環(huán)?!,F(xiàn)場管理人員要致力于控制設(shè)備的六大損失。
TPM設(shè)備管理工作中應(yīng)注意哪些問題
TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述:TPM管理的基本任務(wù)是正確貫徹精益管理思想,采取各種技術(shù),經(jīng)濟和組織措施,按照設(shè)備管理方法,逐步做到主要生產(chǎn)設(shè)備的先進(jìn)設(shè)計制造,合理維護使用,有效服務(wù)于生產(chǎn)。
TPM設(shè)備管理如何節(jié)約成本
TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述:在社會飛速發(fā)展的今天,公司在短短幾年時間里從“純?nèi)斯げ僮鳌笨缭降健叭斯づc設(shè)備操作相結(jié)合的行業(yè)1.0”,再到“電氣化,自動化的行業(yè)2.0”。如今兢兢業(yè)業(yè)的公司人正在“電子信息時代工業(yè)3.0”的道路上斬風(fēng)破浪。
TPM設(shè)備管理必須掌握的自主維修方法
TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述:TPM管理的意思是“人員的生產(chǎn)和維護”,這是日本人在1970年代提出的。這是全體員工參與生產(chǎn)和維護的一種方式。要點是“生產(chǎn)維護”和“全員參與”。 通過建立涉及整個員工系統(tǒng)的生產(chǎn)和維護活動,可以優(yōu)化設(shè)備性能。
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巧用TPM改善車間設(shè)備存在的問題
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:企業(yè)生產(chǎn)車間很多設(shè)備可能沒有得到真正意義上的管理和維修,有的只是出現(xiàn)問題后才在維修。有的即使有相應(yīng)的維護,也沒有形成相應(yīng)的制度。因此,在實施TPM之前,企業(yè)應(yīng)對企業(yè)現(xiàn)場有相應(yīng)的了解。只有這樣,他們才能設(shè)計出符合企業(yè)實際情況的TPM管理方案。
TPM八大支柱之品質(zhì)維護
TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述:TPM八大支柱之品質(zhì)維護是以追求產(chǎn)品品質(zhì)100%的合格率為目標(biāo),追求不流進(jìn)不良、不制造不良、不流出不良。從4M(人、機、料、法)入手,培養(yǎng)能駕馭品質(zhì)、改善品質(zhì)的員工;制造并維護不生產(chǎn)不良品的設(shè)備;使用不制造不良品的材料;選擇不出現(xiàn)不良的工作和管理方法等。
TPM八大支柱之安全與環(huán)境
TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述:TPM八大支柱之安全與環(huán)境在工廠管理中的地位是相當(dāng)重要的,安全的,良好的環(huán)境能夠讓人身心愉快、提高工作效率,降低設(shè)備故障率以及降低材料的損耗,它是保障生產(chǎn)活動正常進(jìn)行、企業(yè)長久發(fā)展的基礎(chǔ)。
TPM八大支柱之教育和培訓(xùn)
TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:TPM活動的最終目標(biāo)是四個“零”,停機為零,廢品為零,事故為零,速度損失為零。但是要達(dá)成這個目標(biāo),單憑某個人或某個部門是難以實現(xiàn)的,必須公司上下團結(jié)一心,共同參與,也就是我們所說的全員參與,但是全員參與,由于職位不同,崗位不同,所負(fù)責(zé)的事情也不同,所以需要經(jīng)過教育和培訓(xùn)明確各職位、崗位的工作職能以及技能、工具、方法。
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TPM咨詢公司如何實施看板管理
TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述:在許多情況下,公司必須擁有庫存來維持流程的平穩(wěn)運行,但是您會發(fā)現(xiàn),使用推送系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)品的各個部門自然會生產(chǎn)過剩,從而導(dǎo)致大量庫存。在推式系統(tǒng)下,產(chǎn)品的生產(chǎn)基于預(yù)先制定的計劃(時間表),即,根據(jù)預(yù)期的客戶需求確定生產(chǎn)和采購訂單。制造過程繼續(xù)按計劃進(jìn)行生產(chǎn)并造成浪費。
TPM咨詢何為現(xiàn)場管理
TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述:現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素,“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強調(diào)的是時間性,“場”就是場所,地點的意思,強調(diào)的是區(qū)域性?!艾F(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是賦予了一定時間的特定區(qū)域,對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。
TPM咨詢告訴你最有用的管理法則
1、蝴蝶效應(yīng):(影響,防止從小變大的影響) TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述:上個世紀(jì)70年代,美國一個名叫洛倫茲的氣象學(xué)家在解釋空氣系統(tǒng)理論時說,亞馬遜雨林一只蝴蝶翅膀偶爾振動,也許兩周后就會引起美國得克薩斯州的一場龍卷風(fēng)。
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