TPM管理實(shí)現(xiàn)全員參與的方法

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：TPM是全員生產(chǎn)維護(hù)（Total Productive Maintenance）的英文縮寫?！叭珕T參與”是TPM管理的基礎(chǔ)，也是TPM管理成功推行的關(guān)鍵。那么，企業(yè)如何才能調(diào)動(dòng)全員參與TPM管理的積極性呢？

TPM個(gè)別改善基本內(nèi)容概括

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM的八大支柱是自主保全、專業(yè)保全、初期管理、個(gè)別改善、教育訓(xùn)練、事務(wù)管理、環(huán)境保護(hù)和品質(zhì)保全。個(gè)別改善是TPM設(shè)備維修管理的重要環(huán)節(jié)，有利于減少設(shè)備故障，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

推行TPM管理的目的

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司：“將維護(hù)視為企業(yè)戰(zhàn)略的一個(gè)部分而不僅僅是生產(chǎn)的輔助手段” 。TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失：準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。

TPM管理的八大特性解決八大損失

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：工廠企業(yè)開展的TPM管理活動(dòng)就是解決工廠企業(yè)對(duì)設(shè)備制定的管理工作的不足。在TPM管理活動(dòng)在企業(yè)推行中具有以下五大特性，我們掌握好其特性，才能更好的開展活動(dòng)，消除設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的八大損失。

企業(yè)為什么要有專職的TPM管理人員

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：不少企業(yè)的實(shí)踐證明，沒有一個(gè)直屬公司最高領(lǐng)導(dǎo)、具有整體協(xié)調(diào)能力的專門推進(jìn)機(jī)構(gòu)，一項(xiàng)管理工程就很難持續(xù)進(jìn)行。專業(yè)的人做專業(yè)的事，工作效率才會(huì)提升，因此，企業(yè)推行TPM管理就需要設(shè)置專職的TPM管理人員。

TPM備件管理案例分享

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：備件管理，就是為了能夠按計(jì)劃進(jìn)行設(shè)備檢修，盡量縮短故障停機(jī)時(shí)間，減少修理費(fèi)用，在保證備件品種的質(zhì)量和數(shù)量、供應(yīng)及時(shí)、經(jīng)濟(jì)合理的原則指導(dǎo)下，對(duì)備件的計(jì)劃、制造、采購、儲(chǔ)備、供應(yīng)等方面所進(jìn)行的管理工作。

企業(yè)應(yīng)該怎樣防止TPM管理走向失敗

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：隨著TPM管理在我國的火熱進(jìn)行，眾多企業(yè)加入了推行TPM管理活動(dòng)的大軍。由于員工TPM管理理念不成熟、領(lǐng)導(dǎo)不重視、沒有相關(guān)的制度支撐等原因?qū)е耇PM管理走向失敗。那么，企業(yè)應(yīng)該如何防止TPM管理失敗呢？

TPM提案改善的發(fā)展史

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理中所謂提案改善活動(dòng)，指的是鼓勵(lì)公司內(nèi)的員工發(fā)揮主觀能動(dòng)性，針對(duì)工作中存在的問題提出創(chuàng)新的意見或方法，并對(duì)提案的員工給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)與表揚(yáng)。在制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在著許多浪費(fèi)，例如時(shí)間、場所、士氣的浪費(fèi)等，這些都直接造成了企業(yè)金錢與生命的浪費(fèi)。必須對(duì)這些不合理的現(xiàn)象加以改善，由此提出了提案改善活動(dòng)。

企業(yè)導(dǎo)入TPM管理的前期準(zhǔn)備

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KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在開始應(yīng)用TPM之前，應(yīng)首先使全體員工確信公司高級(jí)管理層也將參與TPM作業(yè)。實(shí)施TPM的第一步則是聘請(qǐng)或任命一位TPM協(xié)調(diào)員，由他負(fù)責(zé)培訓(xùn)公司全體員工TPM知識(shí)，并通過教育和說服工作，使公司員工們篤信TPM不是一個(gè)短期作業(yè)，不是只需幾個(gè)月就能完成的事情，而是要在幾年甚至更長時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

TPM管理成功的關(guān)鍵在于堅(jiān)持

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：有些事情很簡單，普通人做一天兩天可以，做一兩個(gè)月也沒問題，但要做上幾個(gè)月，半年甚至一年，其實(shí)就很難了。TPM管理的推行工作也是一樣，有多少企業(yè)能夠長久堅(jiān)持，又有多少企業(yè)半途而廢呢。

TPM管理體系推進(jìn)步驟

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：起步：領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)，導(dǎo)入培訓(xùn)，概念開發(fā)；最高層領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)：1天，主要說明TPM的作用、意義、主要內(nèi)容和開展方法；執(zhí)行骨干層培訓(xùn)：3～4天，培訓(xùn)對(duì)象為各部門主管，包括各職能部、室，各生產(chǎn)單位主管、領(lǐng)班、組長、生產(chǎn)線長、維修骨干、技術(shù)人員，主要培訓(xùn)開展技巧、方法、組織、小組活動(dòng)、提案活動(dòng)等技術(shù)措施；

TPM管理改善現(xiàn)場的浪費(fèi)現(xiàn)象

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：消除浪費(fèi)，可以做為改進(jìn)生產(chǎn)力和降低作業(yè)成本的最有效的方法。改善著眼于消除浪費(fèi)，而非增加投資來增加價(jià)值。標(biāo)準(zhǔn)，可以定義為做事的最佳方法。將TPM管理消除浪費(fèi)的工作標(biāo)準(zhǔn)化，可有效的改善企業(yè)的現(xiàn)場管理。

TPM管理與企業(yè)文化相輔相成

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：為什么TPM管理的推進(jìn)在中國成功率這么低？個(gè)人認(rèn)為TPM實(shí)施的成功與否與一個(gè)企業(yè)的文化有著莫大的關(guān)系。忽略企業(yè)文化建設(shè)的TPM管理，員工會(huì)形成很多陋習(xí)。而這些陋習(xí)長期得不到糾正，就會(huì)逐步積淀成企業(yè)文化的糟粕，加速TPM管理的衰敗。

現(xiàn)場改善是提高TPM設(shè)備管理水平的利器

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KTPM新益為TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備管理是企業(yè)管理不可缺少的組戰(zhàn)部分，對(duì)提高企業(yè)競爭力發(fā)揮著重要作用。但對(duì)廣大中小企業(yè)而言，如何根據(jù)現(xiàn)有條件，通過改善管理來達(dá)到提高設(shè)備管理水平的目的，是一個(gè)普遍面臨的問題。而事實(shí)證明，現(xiàn)場改善是提高設(shè)備管理水平既簡單易行又行之有效的辦法。

TPM團(tuán)隊(duì)在設(shè)備管理中的重要作用

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TPM活動(dòng)最大的成功在于能發(fā)動(dòng)全員參與，通過組建TPM團(tuán)隊(duì)，讓每一個(gè)員工都找到自己的位置，都能夠通過自己的智慧和雙手，改善工作的每一滴每一點(diǎn)。KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司通過案例闡述了TPM團(tuán)隊(duì)在設(shè)備管理中的重要作用。

TPM提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂、生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)品質(zhì)波動(dòng)是困擾企業(yè)管理者的三個(gè)重大問題。不解決這些問題，企業(yè)的生產(chǎn)成本將居高不下，企業(yè)形象將受損，企業(yè)的市場競爭力也會(huì)降低。引入TPM對(duì)提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平真的有效嗎？

TPM全員改善的注意事項(xiàng)

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KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：全員改善是TPM、精益生產(chǎn)的活動(dòng)宗旨。通過全員改善活動(dòng)的開展，提高員工發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理，從而推動(dòng)企業(yè)不斷發(fā)展與前進(jìn)。

如何加強(qiáng)TPM設(shè)備管理探討

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：如何加強(qiáng)TPM設(shè)備管理的探討企業(yè)為了適應(yīng)市場的需要，加強(qiáng)成本管理，降低成本支出，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)公司經(jīng)營的所有的步驟都會(huì)進(jìn)行成本控制。但是管理工作難度是很大的，特別是施工機(jī)械設(shè)備的可靠性和機(jī)械設(shè)備費(fèi)用比較難以控制，因此，它也就成為控制成本的重要環(huán)節(jié)。

TPM在設(shè)備全過程管理中的作用

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM貫穿設(shè)備的全過程管理，是對(duì)設(shè)備一生的管理，包括前期管理、使用維修保養(yǎng)管理和報(bào)廢處置管理。TPM強(qiáng)調(diào)單位內(nèi)部能夠統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào)，各部門之間既有明確分工又有緊密聯(lián)系，部門界限消除，資源配置優(yōu)化且實(shí)現(xiàn)共享，管理和使用緊密結(jié)合，有監(jiān)督有反饋，層層有人抓，件件有人管，設(shè)備經(jīng)常保持良好技術(shù)狀態(tài)，設(shè)備效能得到最大程度的發(fā)揮。

為什么我國推行TPM很艱難

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM是上世紀(jì)70年代引入我國的，現(xiàn)在已經(jīng)在我國很多行業(yè)和企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，也取得了一定的成果，但是TPM中的五個(gè)要點(diǎn)并不完全適合我國的國情，這可能就是你所說的難以落到實(shí)處的原因吧。