TPM點檢與巡檢的七大區(qū)別

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：點檢和巡檢是TPM管理的兩種重要管理方法，能夠有效提高設備運行能力、降低設備故障，延長設備壽命周期，為企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展提供設備支撐。

TPM全面生產(chǎn)維護工具

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：全面生產(chǎn)維護（Total Productive Maintenance，TPM），也稱為全員設備維護，是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM管理對設備管理工作的具體要求

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：對企業(yè)而言,怎么做好TPM設備管理是一項非常重要的管理工作，特別是一些自動生產(chǎn)的企業(yè)，設備的管理維修與保養(yǎng)就顯得尤為重要，那么企業(yè)想要做好TPM設備管理，以下的設備管理工作是應當受到足夠的重視的。

TPM管理有哪些推行重點

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TPM咨詢服務中心TPM設備管理咨詢公司概述：TPM是現(xiàn)階段設備裝備水平的反映。設備裝備水平?jīng)Q定設備管理方式，設備管理方式隨著設備裝備水平的提高而發(fā)展。設備管理是一項系統(tǒng)工程，它包括從設備規(guī)劃、研究、設計、制造、安裝調試、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理。

如何正確為企業(yè)推行TPM管理工作

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理工作是企業(yè)提升設備管理水平的一種重要的方式，起初，沒有企業(yè)認為企業(yè)的設備管理工作是重要的，但是，現(xiàn)在，很多人都開始對設備管理非常重要，為了能夠很好的完成企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標，需要企業(yè)人積極推進設備的各種管理，用心做好設備的現(xiàn)場管理工作。

TPM知識手冊

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM擁有眾多的活動機制，但是，這些活動機制歸根結底都是建立在預防哲學、“零”目標、全員參與和小集團活動這三大管理思想基礎之上的。

TPM發(fā)現(xiàn)設備缺陷的方法

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM是全員參加的生產(chǎn)保全，提出自己的設備自己維護的思想，不僅要熟練操作設備，還要學會清掃、點檢、保養(yǎng)自己操作的設備，更要學會簡單的設備故障維修，對作業(yè)者的技能提出更高的要求。

TPM有效實施及案例分析

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：TPM被定義為“全員參與下的生產(chǎn)維修”。在這一前提下，TPM還涉及使生產(chǎn)設備效率的最大化以及包括一個廣泛的、每一個管理人員積極參與的預防維修體系的建立。其核心是“維修”與“員工的參與”。在其它國家中，這樣的定義產(chǎn)生了一些問題。對于西方國家而言，核心問題在于設備。國際TPM協(xié)會主席Hartmann所提出并經(jīng)西方國家企業(yè)認可的TPM定義為：全體員工積極參與下的生產(chǎn)設備整體效率的持續(xù)改造。

TPM實施的十個誤區(qū)

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：作為設備密集型企業(yè)的有效管理模式之一，TPM（total productive maintenance，全面生產(chǎn)維護）已得到越來越多企業(yè)的歡迎與實踐。但我國諸多企業(yè)推行TPM后，有的企業(yè)甚至不幸反復推行了好幾輪，最終效果還是差強人意。

TPM在PCB工廠的應用要點

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TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM，Total Productive Maintenance / 全面生產(chǎn)維護， 1971年由日本設備維護協(xié)會（JIPM）提出。雖迄今已有40余年，仍為設備密集型企業(yè)的首選管理模式之一，得到諸多行業(yè)孜孜不倦進行實踐應用。

從設備的角度看精益TPM

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：大家應該都知道，工廠的生產(chǎn)效率取決于生產(chǎn)線的產(chǎn)能，而生產(chǎn)線的產(chǎn)能與生產(chǎn)線上每臺設備息息相關。

如何建立行之有效的TPM

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：設備“零缺陷”運行是設備、生產(chǎn)管理部門的共同目標。它體現(xiàn)了設備運用管理的方向和要達到的目的，它是做好各項工作的指南。目標制定在得到全員認可后，目標層層分解落實后形成各級子目標，形成一個完整的、系統(tǒng)的、有機的、目標間相互聯(lián)系又相互制約的目標體系。

如何推進TPM活動

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：當前社會正處在一個高速發(fā)展的年代，各種信息與知識極度膨脹，企業(yè)能夠選用的管理工具也越來越豐富。對于制造業(yè)企業(yè)來說，5S活動、目視管理活動、TQC活動、ISO管理體系、TPM活動等管理工具已經(jīng)受到了廣泛的關注。此外，精益生產(chǎn)JIT、供應鏈管理SCM、6西格瑪、工業(yè)工程IE以及統(tǒng)計手法SPC等高級管理手段也開始走入企業(yè)的日常管理之中。

關于TPM管理方案實施的具體細則

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TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM管理很多企業(yè)順利推行，那么TPM管理的實施有哪些規(guī)定和細節(jié)呢，這些東西怎么用書面表述出來呢，下面就是關于TPM管理方案實施的具體細則：

日本精益企業(yè)是如何推行TPM的

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TPM咨詢中心TPM培訓公司概述：推行TPM就是要從三大要素的實現(xiàn)方面下功夫，這三大要素是：

企業(yè)TPM管理體系如何有效運轉

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：TPM管理體系就是在系統(tǒng)分析TPM管理特征的基礎上建立的由組織機構、管理職能、方針、目標、制度、活動、方法等組成的推進TPM管理的有機整體。企業(yè)推進TPM管理的有效性如何，取決于這個體系的形成和有效運轉。

TPM管理推行的局限及困難問題

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一、TPM管理的核心是什么？TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：零化目標（零缺陷、零故障、零損耗）、預防思想、全員參與和小組活動這三大管理思想是TPM管理的核心。

TPM管理推行的基石與八大支柱

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TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設備故障的局部利益的活動，而是追求整體利益的綜合性藝術。既然決定推行TPM，就要幾個支柱活動并行來徹底推進，應將“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手；把技術人員培養(yǎng)成各方面的專家”作為改善員工和企業(yè)體質的根本目標。

TPM推行失敗的六大原因

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TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：今年來，非常多的企業(yè)跟風而上，家家對外宣揚我們在推行TPM，但是推進效果如何只有你自己知道，只有咨詢師現(xiàn)場調研才知道，按照死套路推得，有幾個真正見到效益的，當然往里砸錢不記收益的除外。

有關推行TPM的一點建議

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TPM咨詢服務中心TPM設備管理培訓公司概述：我國企業(yè)的設備管理工作，經(jīng)歷了從事后維修、計劃預修到綜合管理，即從經(jīng)驗管理、科學管理到現(xiàn)代管理3個發(fā)展階段。雖然現(xiàn)在已經(jīng)處于21世紀的新時代，東北三省仍有很多中小型企業(yè)沿襲舊中國的設備管理模式，采用設備壞了再修的做法，處于事后維修的階段，生產(chǎn)成本的浪費已經(jīng)成為拖累企業(yè)前進步伐的最重要的原因之一。