企業(yè)為什么要推行TPM

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。為了提高全公司員工的水平，保證生產(chǎn)的高質(zhì)量、低成本，企業(yè)應(yīng)推行TPM。

機電設(shè)備安裝的注意事項

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TPM設(shè)備管理咨詢公司概述：TPM管理負(fù)責(zé)管理設(shè)備的整個生命周期，設(shè)備安裝是設(shè)備生命周期的重要部分。設(shè)備安裝的好壞決定著設(shè)備運行的安全性，影響設(shè)備的使用壽命，機電設(shè)備在安裝時，應(yīng)該注意下面的幾點內(nèi)容：

TPM點檢管理的維修標(biāo)準(zhǔn)

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備點檢管理標(biāo)準(zhǔn)是對設(shè)備進行點檢、維護、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)，是由維修標(biāo)準(zhǔn)、點檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)組成。維修標(biāo)準(zhǔn)又分為維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

TPM點檢標(biāo)準(zhǔn)

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TPM培訓(xùn)公司概述：點檢標(biāo)準(zhǔn)中詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，包括：點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容、點檢分工、設(shè)備點檢狀態(tài)、點檢周期、點檢方法、點檢結(jié)果的判斷基準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，也是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。

深入人心TPM全面生產(chǎn)性維護

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM，全稱為“全面生產(chǎn)性維護”（Total Productive Maintenance)，是通過全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。TPM最早是由一位美國制造人員提出的，并在1950年由戴明介紹到日本的。之后，TPM在日本不斷演化，發(fā)展成比較系統(tǒng)的設(shè)備維護工具。UTC質(zhì)量之父伊藤讓先生稱“機器和設(shè)備是工廠和辦公室的心臟”，必須好好照顧和維護。國際TPM協(xié)會也曾提出全面生產(chǎn)性設(shè)備管理的思想，但沒TPM深入人心。

TPM有哪些原理及特征

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TPM管理咨詢公司認(rèn)為，要達到TPM的目的，必須開展以下8項活動，這稱為“開展TPM的8大支柱”。①自主保養(yǎng)體制的形成 “自己的設(shè)備自己保養(yǎng)”，所以自主保養(yǎng)活動是以運轉(zhuǎn)部門為中心，以七個步驟展開。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。只有運轉(zhuǎn)部門承擔(dān)了“防止劣化的活動”，保養(yǎng)部門才能發(fā)揮出其所承擔(dān)的專職保養(yǎng)手段的真正威力，使設(shè)備得到真正有效的保養(yǎng)。

如何以EAM固化TPM流程

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TPM咨詢公司概述：TPM（全員生產(chǎn)維修）是制造企業(yè)生產(chǎn)過程中，全員參加的、以提高設(shè)備綜合利用率為目標(biāo)的、貫穿設(shè)備整個生命周期的生產(chǎn)維修制度。與TQM（全面質(zhì)量管理）相類似，TPM的核心思想是“全效益、全系統(tǒng)、全員參與”。

高校設(shè)備采購管理的注重點

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TPM培訓(xùn)公司概述：作為高校的設(shè)備采購管理部門，要研究市場，適應(yīng)形勢，跳出固有的模式，以現(xiàn)代的、科學(xué)的思想管理采購，應(yīng)該具有規(guī)范采購、指導(dǎo)采購、參與采購的職能，在履行職能的過程中，須注意這幾個問題。

如何選擇設(shè)備采購招標(biāo)中的技術(shù)指標(biāo)

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：儀器設(shè)備招標(biāo)文件中引用的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指標(biāo)是招標(biāo)文件的核心部分。合理的選擇技術(shù)指標(biāo)，不但可以增加許多潛在的投標(biāo)人，還可以減輕評標(biāo)的困難度，體現(xiàn)招標(biāo)公平性。

設(shè)備點檢管理體系的功能

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：完善的設(shè)備點檢管理體系，要實現(xiàn)對設(shè)備的一生管理，抓住二項結(jié)合，實行三級點檢，建立四大標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)筑五層防護線，降低六大損失，加強七項重點管理，最終實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益最大化的目標(biāo)。

設(shè)備點檢的基本概念

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TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備的技術(shù)狀況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)水平；設(shè)備管理的水平如何，直接影響到企業(yè)經(jīng)營的效果。在現(xiàn)代企業(yè)中，設(shè)備管理已經(jīng)成為關(guān)系到企業(yè)經(jīng)濟效益，關(guān)系到企業(yè)生存與發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。實行設(shè)備點檢是現(xiàn)代企業(yè)對設(shè)備管理的客觀要求。

TPM全面生產(chǎn)維護五大重點

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：要搞好機械設(shè)備維護管理，需要各級單位領(lǐng)導(dǎo)重視，各部門的配合，使機械設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，使機械設(shè)備管理進入市場競爭，采取經(jīng)濟和行政手段，提高機械設(shè)備裝備水平，使機械設(shè)備維護管理水平走向良性循環(huán)軌道。

關(guān)于TPM點檢系統(tǒng)的引進

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（一）TPM管理 TPM可以稱為“全員參加的生產(chǎn)維修”或“帶有日本特色的美式生產(chǎn)維修”。TPM是以豐富的理論作基礎(chǔ)的，它也是各種現(xiàn)代理論在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合運用。

TPM初期管理的內(nèi)容和方法

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TPM咨詢公司概述：初期管理是TPM的八大支柱之一，也是TPM管理的重要部分。企業(yè)推行TPM初期管理，能合理付出設(shè)備的設(shè)置費用；降低設(shè)備使用階段的維持費用；提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競爭力。

設(shè)備監(jiān)理規(guī)劃的作用

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TPM管理咨詢公司概述：設(shè)備監(jiān)理是指依法設(shè)立的設(shè)備監(jiān)理單位，接受項目法人或建設(shè)單位的委托，按照與項目法人或建設(shè)單位簽訂的監(jiān)理合同的約定，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備形成的全過程和/或最終形成的結(jié)果實施監(jiān)督和控制。

TPM設(shè)備點檢的辦法

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TPM咨詢公司概述：設(shè)備點檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對設(shè)備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法。設(shè)備點檢不僅是一種檢查方式，還是一種制度和管理方法。

TPM設(shè)備點檢的特點和要點

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TPM管理咨詢公司概述：點檢是TPM設(shè)備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，維持和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設(shè)備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。TPM設(shè)備點檢的特點和要點如下文所示：

7S對TPM管理活動起什么作用

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在很多的7S培訓(xùn)教材中都會將7S作為大樹的土壤，將TPM、JIT、ISO、IE等作為大樹的枝葉、果實，從這兒可以看出7S對于各項先進管理工具的作用。7S作為各項先進工具運用的基礎(chǔ)，那么7S到底在TPM的推行起到什么樣的作用呢？

TPM管理活動應(yīng)該如何推行和實施

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TPM管理培訓(xùn)公司概述：60年代起源于美國的PM（預(yù)防保全），經(jīng)過日本人的擴展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的TPM（全面生產(chǎn)管理），并在日本取得巨大成功，隨之在世界各地實施開來，91年在日本東京舉行了第一回TPM世界大會，有23個國家700余人參加，瑞典VOLVO（沃爾沃）及新加坡的NACHIINDUSTRIESPTE.LTD.公司成為日本以外獲得TPM認(rèn)證的首2家企業(yè)。

TPM管理推行九大活動

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TPM為什么能取得如此巨大的效果？TPM為什么能在不同的行業(yè)和部門展開呢？因為針對不同的行業(yè)和部門TPM都有相應(yīng)的方法。下面TPM培訓(xùn)公司簡單介紹一下TPM的九大活動。